1 октября, 2020

Пайка медных труб: пошаговый разбор работ + практические примеры

Домашние умельцы пытаются исполнять ремонтные и строительные работы самостоятельно, что дает возможность не только сэкономить бюджет семьи, но и быть полностью уверенным в хорошем результате.

Благодаря этому им приходиться завладеть новыми для себя методиками и технологиями – такими, как пайка труб из меди. Овладение этим нехитрым способом предоставит возможность собирать магистрали из труб с хорошими рабочими характеристиками.

Пайка меди: почему стоит этому выучиться

Трубопроводы из меди в действительности применяются нечасто. Причина этому – очень большая цена материалов. Однако медные трубопроводы заслужено считаются прекрасными. Данный металл превосходит все другие материалы по термической устойчивости, эластичности и долговечности. Трубы из меди после сборки разрешается заливать в бетон, скрывать в стенки и т.д. Во время эксплуатации с ними ничего не произойдет.

паек, медный, труба, пошаговый

Медные трубопроводы считаются прекрасными, так как эксплуатационный срок сопоставим с эксплуатационным сроком строения, в котором они установлены

Это необходимо учитывать, подбирая материал для обустраивания теплоснабжения или водомерного узла. В расчете на продолжительную эксплуатацию более большие издержки вполне окупаемы. Кроме хороших рабочих свойств, которыми владеет мед, она очень проста в монтаже. «Страшные сказки» про трудности в пайке очень часто преувеличены.

Медь очень просто паять. Ее поверхность не нуждается в использовании агрессивных средств при очистке. Большое количество легкоплавких металлов имеет с нею хорошую адгезию, что облегчает подбор припоя. Дорогие флюсы меди не требуются, потому как при плавлении металла не случается бурных реакций с кислородом. В процессе пайки труба не изменяет свои начальные формы, ее размеры и форма остаются постоянными. Получившийся шов если понадобится можно распаять.

Способы паяния деталей из меди

Пайка считается хорошим способом соединения медных деталей. Во время работы расплавленный припой заполняет не очень большой просвет между элементами, образовывая при этом хорошее соединение. Самые популярные два способа получения подобных соединений. Это высокотемпературная и низкотемпературная капиллярная пайка. Разберем, чем же они друг от друга отличаются.

Специфики высокотемпературных соединений

В данном варианте процесс соединения компонентов из меди идет при температуре превышающей +450 градусов. В качестве припоя подбираются составы, основу которых составляют достаточно тугоплавкие металлы: серебро или медь. Они дают прочный шов, стойкий к ударам царапинам и так далее и влияниям больших температур. Подобное соединение зовется твёрдым.

паек, медный, труба, пошаговый

В процессе высокотемпературной капиллярной пайки температура превосходит 450С, для образования соединения применяется тугоплавкий припой BAg или BCuP

Характерность иначе говоря твёрдой пайки состоит в отжиге металла, это ведет к его размягчению. Благодаря этому, дабы потери характеристик прочности меди были очень маленькими, необходимо проводить охлаждение готового шва только настоящим путем, без применения искусственного обдува или опускания детали в холодную воду.

Твёрдое соединение применяется для труб диаметром от 12 до 159 мм. Высокотемпературная пайка применяется для соединения газовых труб. В сантехнике она применяется в сборочном процессе водомерных узлов для монолитной состыковки деталей, их диаметр превосходит 28 мм. Более того, подобное соединение применяется в случаях, когда температура жидкости, которая циркулирует в трубах, может превысить +120 градусов.

Высокотемпературная пайка используется и для сборки систем отопления. Ее достоинством является возможность благоустройства отвода от раньше смонтированной системы без ее предварительного демонтажа.

Низкотемпературная пайка в деталях

Мягкой или низкотемпературной пайкой зовется соединение медных деталей, в ходе которого применяется температура ниже +450С. В качестве припоя в данном варианте выбираются мягкие легкоплавкие металлы, к примеру, олово или свинец. Ширина шва, образованного такой пайкой, колеблется от 7 до 50 мм. Получившееся соединение называют мягким. Оно менее прочное, чем твёрдое, но имеет ряд важных положительных качеств.

паек, медный, труба, пошаговый

В процессе низкотемпературной пайки появится говоря иначе мягкое соединение. Оно менее прочное, чем твёрдое, благодаря этому не может применяться при соединении газовых труб

Основное разница заключается в том, что в процессе пайки отжига металла не случается. Исходя из этого, его надёжность остается прошлой. Более того, температура в процессе низкотемпературной пайки не слишком высокая, как при выполнении высокотемпературной. Благодаря этому она считается самой безопасной. Говоря иначе мягкие соединения применяются для сборки труб малого диаметра: от 6 и до 108 мм.

В сантехнике низкотемпературные соединения применяются для монтажа водопроводных магистралей и отопительных сетей, но при условиях, что температура циркулирующей в них жидкости окажется меньшей +130 градусов. Для газовых трубопроводов применение соединений данного типа абсолютно запрещено.

Что потребуется в процессе

Для выполнения прочных соединений потребуются особенные материалы и инструменты. В первую очередь, для обработки заранее очищенной поверхности деталей потребуется флюс. Он убирает с основы оксиды, делает лучше растекаемость расплавленного припоя и уменьшает поверхностное натяжение.

Плюс ко всему потребуется так же и припой. Для высокотемпературной сварки подбирается материал, в его состав не входит свинец. На упаковке обязана быть надпись «lead free» или «без свинца». Для низкотемпературной пайки выбирается легкоплавкий припой, в котором может находиться олово, медь, висмут, серебро. Припой разного типа выпускается в виде 3-мм проволки.

паек, медный, труба, пошаговый

Флюс выбирается исходя из типа пайки. В продаже появились большой выбор подобных составов в удобной упаковке с особенной кисточкой

Для работы потребуются инструменты. В первую очередь, труборез. С его помощью можно будет нарезать детали необходимого размера. Важно подбирать инструмент большого качества, дабы мягкий материал, которым считается медь, не заминался. Понадобится и фаскосниматель, дабы снять заусенцы. Иначе будет нереально вставить одну деталь в иную. Для зачистки поверхности внутри труб также применяется щетка или ершик.

паек, медный, труба, пошаговый

Еще 1 инструмент который понадобится – труборасширитель. С его помощью можно будет расширить диаметр одной из соединяемых деталей, что предстоит сделать, потому как трубы имеют одинаковое сечение

Для нагревания медных компонентов применяют неодинаковые инструменты. Очень часто для низкотемпературной пайки подбирают атмосферную горелку, имеющую узконаправленное пламя.

Оборудование работающее на газу в данном варианте работает от баллона со смесью пропана и бутана или с чистым бутаном. Одной такой заправки хватает на 3-4 сотни стыков. Прибор работает эффектно, при нагревании горелкой труба разогревается за считанные секунды. Высокотемпературная пайка выполняется при эксплуатации газовых смесей пропан-кислород либо ацетилен-воздух.

Более того, пайка может выполняться при помощи особого электрического паяльника, который предназначен для работы с деталями из меди. Приспособление способно работать и с твёрдым, и с мягким припоем. Паяльный аппарат подсоединяется к сети и применяется там, где работать с открытым огнём нереально. Приспособление оборудуется прижимными клещами и снимающимися электродами.

Кроме данных инструментов для установки трубопровода потребуется маркер или карандаш, рулетка, молоток и уровень строительный.

Методика пайки изделий из меди

Подготовив материалы и инструменты, приступаем к процессу пайки. Выполняем все операции в этой очередности.

Отрезаем деталь соответственной длины

Для нарезания труб из меди можно применять разные инструменты. Очень часто применяется ручной труборез. Дабы срез вышел идеальным, трубу держим строго перпендикулярно к инструменту. Зажимаем деталь между роликом и лезвием и вращаем вокруг нее труборез. Помним после любого оборота натягивать нажимной болт приблизительно на треть оборота. При эксплуатации трубореза срез выйдет ровным, задиры возникнут только в середине трубы.

паек, медный, труба, пошаговый

Прекраснее всего отрезать детали труборезом. Важно, дабы инструмент был хорошим, иначе не удастся избежать деформации трубы из меди

Однако при этом диаметр изделия немножко станет меньше, что нежелательно. Избежать деформации детали можно, если отрезать ее ножовкой. Однако в данном варианте возникнет большое количество заусенец, от них потребуется избавиться, и потребуется применять шаблон, дабы сделать меньше косину реза.

Смятие или овализация среза трубы приведут к малоприятным последствиям, потому как в первую очередь изменят размер монтажного зазора. Его величина должна быть в пределах 0,02-0,4 мм. Если просвет выйдет меньше, в него не сумеет попасть припой. При повышении зазора не сумеет проявиться капиллярный эффект.

В результате резки должна выйдет деталь с завершением строго формы в виде цилиндра, имеющим небольшую косину реза. С детали в первую очередь снимаем заусенцы, чистим ее поверхность внутри ершиком и обезжириваем. Точно также отрезаем второй фрагмент трубы. Берем труборасширитель и с применением молотка увеличиваем диаметр второй трубы.

паек, медный, труба, пошаговый

Высококачественная очистка соединяемых труб обязательна. В середине детали не должно остаться заусенец и задиров, которые будут мешать перемещению жидкости

Проверяем, как детали входят одна в одну, проверяем размеры получившегося монтажного зазора. Он должен точно подходить норме. Зачищаем и обезжириваем вторую деталь. Операцию выполняем по всему сечению трубы, помним, что длина соединения должна равняться диаметру детали.

Наносим флюс на поверхность трубы

По правилам технологии пайки труб из меди, на детали необходимо нанести слой флюса. Берем состав и кисточкой бережно наносим его на поверхность с внешней стороны трубы, которая будет располагаться в середине соединения. Выполняем операцию чрезвычайно аккуратно. Пытаемся набрать небольшое количество раствора и полноценно распределяем его по детали. На поверхности не должно остаться излишков флюса.

Объединяем детали перед пайкой

Как только флюс нанесён на детали, их необходимо объединить. Сделать это нужно очень быстро, дабы на мокрую поверхность не попали частицы загрязнений. Если мы работаем с соединителем или с раструбом, производим полное соединение компонентов. Для этого вращаем их до конца. В процессе вращения детали не только «встают» на место, но и флюс делится по монтажному зазору максимально одинаково.

паек, медный, труба, пошаговый

Для одинакового распределения флюса в середине соединяемых деталей их нужно провернуть и тщательно осмотреть соединение. Если на поверхности трубы возникли остатки флюса, немедленно убираем их с помощью чистой тряпочки или салфетки

Оставлять флюс на детали запрещено, потому как это агрессивный химсостав.

Появление соединения при низкотемпературной пайке

Во время выполнения мягкого соединения обязательно применяется легкоплавкий припой и низкотемпературный флюс. Для нагревания можно взять типовую или маленькую атмосферную горелку, которая заправляется смесью пропана с воздухом либо пропана с бутаном и воздухом. Можно взять и специализированный электропаяльник.

Берем горелку, включаем ее и направляем пламя на стык труб. Пятно контакта, которое находится между пламенем и деталью, необходимо регулярно переместить. Это нужно для того, дабы детали прогревались одинаково. Берем припой и иногда касаемся им монтажного зазора. При достаточном разогреве припой начинает плавиться.

паек, медный, труба, пошаговый

Припой подается на участок пайки тогда, когда детали достаточно разогрелись для того, дабы расплавить его собственным теплом

Как только это случится, отводим горелку в сторону, дабы дать шанс припою заполнить капиллярный просвет полноценно. Если припой еще не начал плавиться, нагрев продолжим. Спецификой низкотемпературной пайки считается то, что припой намерено не разогревается. Он должен расплавиться от тепла нагретых компонентов соединения.

После того, как припой заполнит капиллярный просвет полноценно, ему необходимо дать остынуть, будет лучше в природных условиях. Необходимо помнить, что получившееся мягкое соединение имеет низкую надёжность, благодаря этому трогать его в горячем виде не позволяется.

Еще 1 принципиальный момент. В процессе пайки очень и очень важно не перегреть медь. Иначе нанесённый на металл флюс поломается, и, исходя из этого, не сумеет растворять и удалять оксиды, что резко отрицательно отобразится на качестве соединения. Благодаря этому лучше всего применять флюс с порошком-припоем. Когда температура детали будет достаточной для разогрева припоя, порошок расплавится и будет видно, как в середине флюса сверкают капельки расплава.

Если применение пламени по каким-то причинам непозволительно, используют паяльные аппараты, работающие от сети. Данное оборудование собой представляет комплект из трансформатора, электрических щипцов и паяльника. Процедура нагрева и будущего образования соединения паяльником не отличается ничем от выше описанной. Но есть один невидимый момент: на полный подогрев деталей может уйти меньше времени, чем при нагревании горелкой.

Появление шва при пайке высокотемпературного типа

В процессе такой пайки для разогрева деталей также применяется атмосферная горелка. Она заправляется смесью пропана с кислородом или ацетилена с воздухом. Возможно применение смеси ацетилен-кислород. Мастера предлагают прогревать детали одинаково и быстро. Другими словами процесс разогрева обязан быть коротким. Горящий в устройстве газ должен давать ярко-синее пламя не очень большой интенсивности.

паек, медный, труба, пошаговый

Для разогрева медных деталей при пайке может применяться специализированный электропаяльник с удобной ручкой и регулировкой силы нажима

Горелку плавно перемещаем вдоль грядущего соединения таким образом, чтобы подогрев был максимально одинаковым. Когда медь нагреется приблизительно до 750С, она приобретет темно-вишневый цвет. В данный момент подаем припой. Дабы он лучше разогрелся, его можно немножко прогреть горелкой. Но при этом необходимо не забывать, что припой должен расплавиться от разогретых деталей соединения, а совсем не от горелки.

В совершенстве необходимо обеспечить соединению самый маленький нагрев, при котором припой тут же расплавится и с первого раза заполнит монтажный просвет. Возможно, сразу это не выйдет, однако по мере собирания опыта результат будет улучшаться. После полного наполнения зазора припоем оставляем соединение для остывания. В данное время трогать его не рекомендуется. Остывший шов тщательно вытираем, дабы освободится от останков флюса.

Техника безопасности при спаивании медных труб

Начинающие мастера интересуются, как паять трубы из меди правильно, однако при этом забывают про безопасность. Этого делать нельзя. Следует иметь в виду, что медь различается большой проводимостью тепла, благодаря этому держать детали в руках без какой-нибудь защиты нельзя. Это окончится термическим ожогом. Маленькие детали длиной до 0,3 м берут только защитными рукавицами или удерживают клещами.

Предостороженность необходима и во время работы с флюсом. Это чрезвычайно агрессивный состав. Если в процессе пайки он попадет на покров кожи, следует немедленно остановить работы и смыть флюс с кожи достаточным количеством мыльной воды. Иначе на кожных покровах может возникнуть не только термический, но и химический ожог.

паек, медный, труба, пошаговый

Паять медные детали необходимо осторожно, с соблюдением всех правил безопасности. Иначе можно травмироваться — химический или термический ожог

Одежду для работы тоже необходимо выбирать с умом. Ткани на основе синтетики решительно не подходят. Искусственное волокно очень чувствительно к экстремальным температурам. Оно легко плавится и воспламеняется, благодаря этому для работы прекраснее всего подбирать плотную одежду из настоящего хлопка.

Еще 1 принципиальный момент. При нагревании деталей флюс начинает гореть. Его пары опасны для человека. Благодаря этому помещение, в котором проводятся работы по пайке медных труб, должно отлично проветриваться.

Опытные мастера предлагают тем, кто первый раз взялся за пайку, сначала потренироваться на обрезках труб. Практика демонстрирует, что после трех-четырех собственными силами сделанных соединений уже можно взиматься за монтаж трубопровода. При этом будет лучше собрать систему на полу и лишь потом приступить к пайке.

Готовый трубопровод необходимо хорошо вымыть чистой горячей водой, с целью удаления припой и флюс изнутри деталей.

Ключевые ошибки, позволяемые при пайке

Процесс пайки медных труб весьма прост, но требует конкретного опыта. Новички нередко ошибаются в работе. Рассмотрим ключевые из них:

  • Наличие недостатков на поверхности соединяемых деталей. Такие дефекты возможно появятся в процессе разрезания трубы. Если пайка проведена сверху дефекта, шов будет непрочным.
  • Загрязнения на участке соединения компонентов. Детали после нарезания и чистки в первую очередь необходимо обезжирить.
  • Неудовлетворительная ширина монтажного зазора. По правилам, для деталей сечением от 6 до 108 мм размеры зазора должны составлять от 7 до 50 мм.
  • Недостаточный подогрев деталей. В данном варианте припой не сумеет подобающим образом сплавиться с основанием. Такой шов легко поломается даже при меньшей нагрузке.
  • Флюс покроет не каждый сантиметр поверхности трубы. Окиси остаются на поверхности детали, что плохо оказывает воздействие на качество шва.
  • Перегрев участка соединения. Ведет к сгоранию флюса и образованию окиси и окалины. В результате качество соединения резко ухудшается.
  • Проверка неостывшего соединения. Перед тем как выверять качество шва, убедитесь в том, что труба остыла. Иначе соединение непременно деформируется и утратит надёжность.
  • Игнорирование правил безопасности. Пайка ведется при большой температуре и с применением агрессивных химически веществ. Одежда для защиты, маска и перчатки обязательны.

Возможно, начинающему мастеру тяжело будет собственными силами определить степень разогрева деталей, тогда стоит нанять специалиста и сделать первые соединения под его руководством.

Нужное видео по теме

Намного больше познавательной информации о пайке труб из меди вы можете выяснить из следующих видеороликов.

Специфики высокотемпературной пайки меди:

Как правильно паять фитинговые соединители из меди:

Какие бывают флюсы для пайки:

Самостоятельная пайка медных труб – практичный навык, который в первую очередь пригодится домашнему умельцу. Медные трубопроводы служат слишком долго и без особых проблем. Если учитывать достаточно высокую цена подобных деталей, на самостоятельной сборке можно прекрасно сэкономить и получить трубопровод большого качества по вполне подходящей цене.

Пайка меди. Пайка медных труб. Soldering copper. Soldering copper pipes.


Добавить комментарий